http://www.xjbeng.com (1)采用慢速泵燒堿蒸發(fā)器可列為蒸發(fā)式晶漿循環(huán)型結(jié)晶器。流經(jīng)循環(huán)泵、管道泵含有6%~l0%(質(zhì)量分數(shù)),甚至更高的鹽晶體。旋轉(zhuǎn)葉輪對晶體有破碎作用,并誘導(dǎo)二次晶核的生成。按照晶體非彈性碰撞理論,使晶體破碎的能量與晶體相對于葉輪速度的m次方成正比,指數(shù)m與晶體的特性、晶體的粒度分布和晶漿濃度有關(guān)。另外,從軸流泵流量Q與葉輪外徑和轉(zhuǎn)速以的關(guān)系式,即Q=KDs可知,在流量不變的前提下,如葉輪外徑加大為兩倍,則泵轉(zhuǎn)速可下降為1/8,葉尖圓周速度降為1/4。因此,按結(jié)晶過程的要求,應(yīng)采用慢速型循環(huán)泵。此外,慢速泵還可減輕葉輪的磨損,延長使用壽命。慢速泵的必需汽蝕余量小,抗汽蝕性能好。 (2)要求陡降的揚程**量特性曲線 當(dāng)蒸發(fā)器操作后期因結(jié)鹽使循環(huán)阻力增加時,陡降的揚程特性曲線可使流量的減小幅度小,即傳熱系數(shù)的下降速度慢,對蒸發(fā)過程有利。
(3)蒸發(fā)器與循環(huán)泵的合理匹配 蒸發(fā)器設(shè)計者應(yīng)正確計算蒸發(fā)器堿液循環(huán)阻力,提出確的揚程,以保證循環(huán)泵長期在高效區(qū)運行;而循環(huán)泵也應(yīng)有流量調(diào)節(jié)手段(變轉(zhuǎn)速、變軸流泵的葉片安裝角),以適應(yīng)不同用戶要求,便于生產(chǎn)中調(diào)整運行參數(shù)。
要求在設(shè)計蒸發(fā)器時,應(yīng)避免有害的漩渦進入泵;切向循環(huán)進料的蒸發(fā)室宜改為軸向正中進料;純切向式應(yīng)改造為部分切向式;蒸發(fā)器錐底設(shè)消渦器或?qū)Я髌鳎徽h(huán)蒸發(fā)器改為反循環(huán)式。
為減小作用于循環(huán)泵進出口管上的熱膨脹力,應(yīng)考慮蒸發(fā)器的熱補償措施。傳統(tǒng)的熱補償方式是在循環(huán)泵進出口設(shè)波形膨脹節(jié)。先進的熱補償結(jié)構(gòu)是選用懸掛式循環(huán)泵或彈簧支座式循環(huán)泵,這兩種循環(huán)泵在國外大型強制循環(huán)蒸發(fā)器上均已采用。
(4)隔膜泵、泵的可靠性要求高 蒸發(fā)循環(huán)泵無法設(shè)置備用泵,要求循環(huán)泵單機連續(xù)運行,如出故障將導(dǎo)致整個蒸發(fā)器停產(chǎn)。因此,要求其整機可靠性好。
2.結(jié)構(gòu)特點
(1)懸臂型 與一般清水軸流泵不同,輸送的料漿中不能有軸承。我國制鹽蒸發(fā)行業(yè)早期的循環(huán)泵絕大部分為雙支撐型軸流泵,泵體為u形彎管式;而懸臂式軸流泵的泵體為90。彎管式,前者的耐腐蝕材料量是后者的1.5~1.7倍,且軸封數(shù)量是后者的2部。目前,國內(nèi)蒸發(fā)循環(huán)泵已普遍用懸臂式結(jié)構(gòu)。
(2)軸封針對燒堿蒸發(fā)循環(huán)泵軸封的苛刻工作條件,設(shè)計軸封的思想是將密封介質(zhì)條件從溫度較高又含有固體顆粒的強腐蝕性懸浮液轉(zhuǎn)化為溫度低的清液。為此,在軸封腔底部設(shè)置環(huán)形內(nèi)隔離室,用不含鹽晶體的電解液(一效進料的稀堿液)進行內(nèi)沖洗,并設(shè)迷宮式節(jié)流套,提高內(nèi)沖洗效果,減少沖洗液流量。在雙端面機械密封中部,用溫度<50。C的冷凝水作為封液。裝設(shè)流量計和壓力表,對內(nèi)沖洗液和冷凝水的流量和壓力進行監(jiān)測,使冷凝水壓力>電解液壓力>密封堿液壓力。蒸發(fā)裝置各臺循環(huán)泵專用一臺小型冷凝水泵供水,供水泵電機與事故電源相連,供水管線上設(shè)蓄壓器,可完全避免封液的中斷和壓力下降,機械密封壽命已達一年以上。氣動隔膜泵先進的軸封結(jié)構(gòu)還能實現(xiàn)蒸發(fā)器不放料就能**地更換填料,減少裝置停產(chǎn)時問。
(3)熱補償方式 把循環(huán)泵懸掛在蒸發(fā)器上,隨蒸發(fā)器一起伸縮,取消了昂貴的波形膨脹節(jié),消除了作用于循環(huán)泵進出口接管上的熱膨脹力。圖3-25為元錫電化廠燒堿蒸發(fā)器上的懸掛式慢速循環(huán)泵,已使用二十多年。
(4)泵體中心線支撐(非懸掛式采用) 由于蒸發(fā)循環(huán)泵直徑大,介質(zhì)溫度達l00~165℃,
(5)性能參數(shù)可調(diào)節(jié) 軸流泵的高效區(qū)較窄,如果要求采用同一種規(guī)格的泵能滿足不同用戶的要求,使泵在高效區(qū)運行,則要求泵參數(shù)應(yīng)能調(diào)節(jié)。另外,蒸發(fā)器的操作條件常有變化,或泵葉輪磨損時也要求能調(diào)節(jié)其性能。常用自性能調(diào)節(jié)方法是改變泵的轉(zhuǎn)速和葉片安裝角。電動隔膜泵
泵體中專樘與底腳支撐相比,可擗龜泵體軸心線與轉(zhuǎn)子軸心線的熱偏移,減小葉輪與泵體之間的徑向間隙,提高泵的容積效率。
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