用途及特點
南京藍深集團WQ1100-6-30潛水排污泵主要用于市政工程、工業、醫院、建筑、賓館、飯店等行業。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質的場合）。
藍深集團WQ1100-6-30潛水排污泵體積小、結構緊湊、效率高、可以根據用戶要求進行水位自動控制，并備有自動保護裝置及控制柜，雙導軌自動安裝系統等。
使用條件
1、電機額定電壓380V，頻率50HZ三相交流電源。
2、輸送介質溫度不超過40oC。
3、輸送液體介質PH值為 4-10。
4、輸送介質中固相物容積比在2%以下。
5、輸送介質密度小于1.2×103Kg/立方米
藍深集團WQ1100-6-30污水提升泵結構緊湊，并設置了各種狀態顯示，保護裝置，使得泵運行牢固、可靠。
1、 獨特的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。
2、 定子采用F級絕緣，裝有熱保護元件。
3、 18.5KW以上泵采用外循環水自動冷卻，保證電泵在較低水位狀態下牢固運行。
4、 電機腔下底部裝有浮子開關，對電機側機械密封實施監護。
5、 在泵與電機的油室上端裝有油水探頭，對水泵側機械密封實施監護，一旦漏水，控制系統將報警保護。
6、 波紋管式雙端面機械密封，機密密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質合金，防止水進入電機，保證電機牢固可靠運轉。
7、 副葉輪用于平衡機械密封外部壓力，防止水進入油室，從而延長電泵的使用壽命。
8、 葉輪設計獨特，大流道能夠通過長纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過流能力強。
9、 葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵以較佳效率運行。
藍深潛污泵配套軸承品牌：SKF或NSK、FAG同檔次；
電控箱主要元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）品牌：施耐德、ABB、西門子。
潛污泵技術要求
潛污泵是立式、單級和易拆卸的通道式無阻塞型潛污泵，并與潛水電機相連，能夠輸送原生的和未經過過濾的污水。
潛污泵保證滿足在全淹沒或電機部分一半淹沒的條件下連續運行，同時也能滿足間歇運行和長期停機后恢復正常啟動運行。
電機可以連續和間歇運行，能夠每小時啟動15次，并不對泵帶來任何有害影響。
在泵的設計負荷范圍內，潛污泵保證無振動和無氣蝕地平穩運行。泵的所有旋轉部件（包括電機）在制造時保證進行動、靜平衡實驗。
潛污泵正常運轉時的噪音低于 80dB(A)。
潛污泵的基本設計運行的高效點在額定點附近，安裝在泵站的泵坑內，連續24小時長期在水下運行，也能夠間斷運行或長時間停機后正常啟動運行，牢固運行時間至少為10000 小時。
在設計工作范圍內，潛污泵能夠平穩的運行且沒有震動和氣蝕，電機保證具備至少8%的功率儲備。
潛污泵能夠自由的通過污水中的固體顆粒。
潛污泵保證允許在水泵運行停止后出水管及集水區內的水量倒流而不對水泵葉輪和電機造成損害，葉輪保證可以反轉。
潛污泵導桿的設置可使水泵平穩地從泵坑頂部導送到水泵出口連接座上。潛污泵拆卸、檢修方便，水泵就位時能自動連鎖在出口彎頭的連接裝置上，密封也在下降時一并完成，無需工人下到井中。
（1）水力部件
泵應采用立式耦合式潛水泵；潛水電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。為了確保流量穩定且沒有過多渦旋，水力部件應設計和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應按ISO標準公稱壓力0.6MPa為準。
（2）葉輪
葉輪為無堵塞及無超負荷特性的螺旋離心葉輪，具有柔和的正向推動力及離心力，其長流道無劇烈拐角，確保葉輪在輸送污水污泥時不會產生堵塞及破壞污泥絮狀結構。葉輪在水力設計上，應揉合正向推動力及離心力。
葉輪進行動平衡，動平衡精度應不低于G6.3級，振動烈變不大于0.45mm/s。從而確保水泵運行平穩，無振動、運行噪音小于80分貝。
（3） 電機
電機為三相鼠籠電機，三相380V、50Hz，防護等級IP68，H級絕緣。電機的配置應保證在H—Q曲線上任一點工作時，都不會出現過載，電機應能每小時啟動12次。定子繞組的平均溫升不超過85℃。
電機的冷卻形式應為直冷式，即水流從電機周邊流過即可對電機冷卻。不采用依靠泵送介質到冷卻回路散熱方式的冷卻系統及油填充式電機。
泵的電機是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞阻和定子進線的絕緣等級為H級 ，耐溫180℃。定子通過真空壓力浸漬法進行絕緣，使得繞組滿充率至少達到95%。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設計為能連續泵送溫度40℃的介質，能每小時平均至少起動30次。
為監控每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關在≤95℃時常閉，在140℃時跳開。熱敏開關與電機過載保護連接并接至控制柜。
接線盒包括端子板。端子板用彈性 O 形環與電機密封。接線板采用穿線壓緊桿方式長期聯接電纜導線和定子進線。決不采用繞線式接線柱或其它繞線式連接器。
綜合工作因素(即電壓、頻率及比重的綜合效應)至少為1.15。電機的允許電壓波動為±10%。電機的設計保證能在不超過 40℃的室溫下連續工作，其溫升不超過 85℃。
電機能在水下20米處連續使用而不失去其防水性能(根據 IP68 標準)。
電機保證有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內運行時不過載。
隨潛污泵配套提供的潛水電纜截面積、規格、型號滿足電機功率要求，決不出現電纜過熱等現象，以連接熱敏開關及其它監控保護傳感器。
動力電纜包括保護器引線，以連接監控保護傳感器至保護模塊。
（4）機械密封
每臺泵應提供串聯的、由兩個獨立的密封裝置配合起來的密封系統。
機械密封應在油腔內運行，可讓密封面得到適當潤滑。
機封品牌采用博格曼。機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
潛污泵應采用機械密封自清潔技術，在泵蓋處應設置環狀的螺旋線槽結構，在水泵葉輪旋轉運行過程中，聚集在機械密封處的介質顆粒沿著螺旋槽向外旋轉，延長機械密封使用壽命。投標人應保證機械密封的使用壽命不低于15000小時。
（5） 電纜和電纜密封
電機應配有用于控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應伸進接線室，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不使用樹脂或其他罐裝密封材料密封。供貨時配套提供足夠的水下電纜。
（6） 軸及軸承
泵和電機的軸應為同一單元，泵軸是電機軸的延展，不需也不能采用任何的耦合。
泵／電機軸應支撐于高質量潤滑、滾動式的軸承上，軸承的設計應可足夠承受所有的軸向和徑向力，其設計運行壽命可確保在100000小時以上；
（7） 熱保護
電機的每一項均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯連接，熱敏開關需在≤70℃時常閉，在125℃時跳開。熱敏開關需與電機過載保護連接并接至控制柜，接線盒應包括端子板。端子板應用彈性O形環與電機密封。接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和聯接電纜導線和定子進線。
為了指示軸承的磨損，在上下軸承處各設有常閉型溫度傳感器，在主軸或電機的其他部件出現嚴重損壞前溫度傳感器應該斷開。
30kW及以上智慧型排污泵應設置電機繞組測溫PT100，監測潛水電機的運行狀態；內置軸承測溫PT100，監測軸承運行狀態；漏水探頭監測裝置，監測密封件，機械密封工作狀態。
（8） 泄漏傳感器
在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器，所有訊號都應分別監測并在水泵或電機出現嚴重損壞前分別發出報警訊號。
（9） 水泵保護
水泵應設有監測系統，監測滲漏、電機室上下軸承過載，熱保護時發出指令，應該能在電機或主軸出現嚴重損壞前發出報警訊號。
（10）潛水排污泵的性能保證
每臺潛水排污泵在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關標準，測試內容包括：流量-揚程曲線、流量功率曲線、流量-效率曲線，并將測試報告提供用戶，潛水排污泵保證無故障運行時間不小于25000小時，機組的設計使用壽命不小于25年。