南京藍深潛水攪拌機QJB5.5/12-620/3-480S產品說明：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一

經開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；

潛水攪拌機的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規定的條件下，故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于 15 年；

葉輪：用不銹鋼材料 ANSI316L 制造，并經過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，可采用內部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉子采用動平衡實驗，工作溫度不超過 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯將不被接收。葉輪軸應完全與攪拌介質隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監測系統：定子線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。攪拌器內安裝泄漏傳感器，以監測泄漏情況。

導流環：攪拌器的葉輪周圍 360°范圍內裝配一圈導流環。為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導流環的間隙為 16.5 mm。

藍深QJB5.5/12-620/3-480S潛水攪拌機主要部件材質

機殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導流環：不銹鋼 304

3.安裝要求和檢驗

參考標準：

潛水攪拌機（

CJ/T109-2007）；

機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（

GB50231-2009）；

安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

安裝技術條件：設備安裝前，應該檢查現場環境和安裝工具是否齊全，并應符合安裝要求。升降用導軌安裝時應垂直于水面，其垂直度允差應不大于 1/1000mm。現場檢驗和調試：安裝后，應按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。

應檢查和加注潤滑油脂。

每臺藍深潛水攪拌機在出廠之前應進行如下試驗（但不限于這些）：

A.所有潛水攪拌機在制造過程中以及出廠發運前應檢查與試驗，包括材料、鑄件、部件的檢驗，攪拌機的出廠前試驗等。

B.潛水攪拌機的材料試驗主要指葉輪、軸等主要部件的材料試驗的理化分析，以驗證其是否符合本技術規定的標準。

C.電機定子繞組對機殼的絕緣電阻的測定。

D.電機空載電流和空載損耗的確定。

E.耐電壓試驗。

F.匝間絕緣耐沖擊電壓試驗。

每臺藍深潛水攪拌機均引出控制保護信號線，采用專用控制柜進行控制保護，具有對設備進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行，并具有PLC接口。