藍(lán)深集團(tuán)生產(chǎn)的回流泵原材料、器件、附件、配套設(shè)備和需要材料的參數(shù)、材質(zhì)、功率、性能曲線等，均符合行業(yè)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

供貨范圍應(yīng)滿足潛水回流泵正常使用的全套設(shè)備。包括每套回流泵及安裝所需的耦合底座、水泵導(dǎo)軌、提升導(dǎo)鏈、水泵出水連接、螺栓緊固件、潛水電纜等，保證質(zhì)保期內(nèi)正常運(yùn)行的備品備件。

藍(lán)深集團(tuán)對(duì)回流污泥泵運(yùn)行、安裝必要輔助系統(tǒng)的供貨，包括所有輔件，并負(fù)責(zé)安裝，直至正常運(yùn)行。

回流污泥泵藝條件：

回流污泥泵使用性能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

（1）水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且能在 2 根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動(dòng)。

（2）泵單元與排水連接座的密封完全是機(jī)械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）泵的主件材質(zhì)是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼或更**別的其他材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆保護(hù)。

（4）電機(jī)能通過周圍環(huán)境及泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動(dòng)力電纜采用專用潛水電纜，電纜外護(hù)套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封；進(jìn)線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。

（6）電機(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級(jí)為 H 級(jí) 180℃。定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌 40℃的介質(zhì)，每小時(shí)可至少起動(dòng) 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

（7）電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為 +/- 10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在 40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證攪拌器在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過載。監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5m ㎡導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤(rùn)滑的兩個(gè)軸承里轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內(nèi)，泵在其有效工作點(diǎn)以*大轉(zhuǎn)速運(yùn)行，*小設(shè)計(jì)壽命 10 萬小時(shí)。軸承能承受*大設(shè)計(jì)負(fù)荷的 125%，并適合反轉(zhuǎn)。

（9）每臺(tái)回流泵配有一個(gè)上、下雙重獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)，機(jī)械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì)（提供生產(chǎn)廠家蓋章確認(rèn)屬實(shí)的彩色印刷產(chǎn)品樣本佐證或者其他證明材料。），在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。

機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來潤(rùn)滑。機(jī)械密封設(shè)工況和故障顯示、報(bào)警，機(jī)械密封的使用壽命不低于 30000 小時(shí)。

（10）每個(gè)密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機(jī)械密封能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，都能正常運(yùn)行。

（11）外機(jī)械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動(dòng)態(tài)平衡，以使在正常的全速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)、并在*大的負(fù)荷條件下，均不在設(shè)備中、或車間中、或在周圍的附近處，出現(xiàn)過分的振動(dòng)，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泵振動(dòng) VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測(cè)量，輸出 4－20mA 信號(hào)。用于當(dāng)水泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時(shí)，發(fā)出報(bào)警。

（13）每臺(tái)泵的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室。

（14）泵和電機(jī)軸為同一單元，連續(xù)無間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機(jī)軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因?yàn)檫@會(huì)降低效率和增加維修費(fèi)用。

（15）葉輪的材料是灰鑄鐵(ASTM A-48 級(jí) 35B)。達(dá)到動(dòng)平衡。長(zhǎng)流道無劇烈拐角，使葉輪具有非常好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為 ASTM A-48，35B 級(jí)。偏心設(shè)計(jì)，足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開關(guān)(Std.)，

（19）提供關(guān)鍵必要的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施還應(yīng)保證水泵檢修時(shí)吊裝方便。

（20）泵能夠每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，并可每小時(shí)啟動(dòng)至少 15 次，利用周圍液體冷卻，潛水深度*深 20 米。

（21）保證安裝的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是無異常噪聲和振動(dòng)的，應(yīng)符合GB10890-89《中華人民共和國(guó)城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。保證其所安裝的所有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵站廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值晝間≤75dB，夜間≤72dB。

回流污泥泵設(shè)備主要部件材質(zhì)

用于制造和安裝立式污水泵的材料應(yīng)能滿足強(qiáng)度、剛度、壽命要求。

泵殼：鑄鐵 GG25G DIN1691

葉輪：鑄鐵 GG25G DIN1691

主軸：不銹鋼 ASTM431

機(jī)械密封：

內(nèi)密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

外密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

O-型環(huán)：氰橡膠 NBR70IRH

磨損環(huán)，動(dòng)環(huán)：不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)軌：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)鏈：不銹鋼 AISI304；提升鏈應(yīng)能適應(yīng)泵井的設(shè)計(jì)，滿足分段提升的要求，配有足夠的提升鏈

回流污泥泵附件及資料

質(zhì)保期外正常運(yùn)行所需的備品備件，單獨(dú)列出清單和分項(xiàng)報(bào)價(jià)；污泥回流泵的安裝尺寸圖；

質(zhì)保一年

含稅運(yùn) 

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