藍深集團WQ100-13-7.5
藍深WQ100-13-7.5污水提升泵
主要零部件材質
潛污泵主要零件材質及要求：
泵體 HT200（GB9439-2010）
葉輪QT400-18（GB1348-2009）
葉輪密封環ZQSn10-1（GB1176-2013）
軸承體 HT200（GB9439-2010）
主軸 2Cr13或3Cr13（GB1220-2007）
導軌304（GB/T3280-2015）
一、主要用途和適用范圍
藍深WQ100-13-7.5潛水排污泵，在結構上采用了國內外九十年代多項前沿水平的技術，結構緊湊，使用維護方便，大通道的水力部件設計，使水泵具有優越的過流性能，運行區域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優點。它廣泛應用于市政工程，城市工業、商業、醫院、賓館、住宅區的污水排放和農田灌溉以及其它含固體顆粒的清水介質中。該產品執行標準JB/T5118-2001《污水污物潛水電泵》，生產許可證號為 XK06-216-00931。
使用條件：
較高介質溫度：40℃
被輸送介質PH值：4~10
可通過較大固體顆粒直徑：?7~?250mm（詳見技術標準）
較大潛水深度：10m
每二次啟動間隔時間不小于10分鐘；對于功率不小于90kW的電機，每二次啟動間隔時間不小于20分鐘
輸送介質的固相物容積比在2%以下
輸送介質的運動粘度為7*10-7~23*10-6m2/s
輸送介質的密度較大為1.2*103Kg/m3
對于大功率的高壓電機，由于重復啟動而引起的過度發熱和應力將急劇的縮短定子繞組的壽命，因此應盡可能的延長相臨兩次啟動的間隔時間，當電機在冷態下，允許兩次連續啟動，此后必須待定子完全冷卻(一般經驗為4小時)后方能再次啟動。
二、系統說明
南京藍深WQ100-13-7.5潛污泵潛水排污泵、控制設備、安裝系統三大部分組成。
1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用串聯式機械密封。其中電機防護等級IP68，F級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據需要在潛水排污泵內設置有油室泄漏報警、電機繞組過熱保護、電機腔內防凝露裝置及軸承測溫保護等功能。
2、控制設備：用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監視，根據用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設有過載、缺相、短路、漏水、電機繞組超溫、軸承超溫、電機防凝露等保護功能。詳見控制設備的隨機使用說明書。
3、安裝系統： 根據工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝。
三、主要結構
潛水排污泵在總體結構和水力模型設計上大膽，引進和吸收國內外先進技術：獨特的電纜密封設計—水密電纜和冷壓接頭雙重WQ密封保護，排除了電纜進水的隱患；上乘的電動機冷卻設計—水套冷卻系統，通過高低壓水管實行自流循環冷卻；轉子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩；大通道的水力部件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有一定的抗堵塞、防纏繞功能；高精度的機械密封在較小機械損耗的同時保證較佳密封效果；多種保護功能的設置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。
四、安裝與調試
1、安裝前：
（1）必須詳細閱讀使用說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是
否正確，實際使用條件是否與規定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，檢查進水池的較低水位是否滿足設備的安裝要求。
（3）應由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機用0~2500V兆歐表)，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內部的電器元件， 而應用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的使用距離
較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處做密封處理，以
防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
（5）水泵配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證**，必須連接牢靠。
（8）檢查電機的旋轉方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。
（9）使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規定的水泵每小時較多啟動次數確定浮球的開、停水泵的位置。
2、南京藍深WQ100-13-7.5潛污泵安裝
（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統，水泵沿導軌下滑到底座，與其進水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦合裝置安裝說明書）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連結好進水管與出水管，即可運行，此方式對有單獨泵房的結構尤其節約空間
（3）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保**；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動和運行監視
（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉方向。
（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統對水泵進行自檢，如發現有故障出現(電控柜上出現閃光報警或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免損壞電機。
（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現象，應立即停機查
明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。
（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應
由小到大逐臺停止。
（5）運行中電流監視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載
時不超過10% ，額定負載時不超過5% 。
（6）運行中電壓監視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過
1.5% 。
使用電壓：380V
南京藍深制泵集團潛污泵常見故障排除
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故障現象
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原因分析
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排除方法
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流量或揚程下降
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1、泵反轉
2、裝置揚程與額定揚程不符
3、抽吸的介質走旁路
4、出水管泄漏
5、出水管局部可能被沉積物堵死
6、水泵流道堵塞
7、葉輪，密封環磨損
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1、關掉控制柜的總電源，調換任何二相電源線
2、重新計算裝置揚程以確定水泵型號
3、檢查輸水管路
4、找出泄漏，進行修正
5、檢查管路，清理或更換新的
6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網內，同樣需要檢查和清理
7、吊起水泵，按葉輪口環實際尺寸配密封環
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無流量
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1、氣塞
2、檢查出水閥門
3、泵反轉
4、進口或葉輪堵塞
5、排水管道堵塞
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1、（1）連續的打開和關閉閥門幾次
（2）啟動/停止泵幾次，每次重新啟動間隔時間不少于10分鐘
（3） 根據不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個排氣閥
2、（1）如果閥門處于關閉狀態應打開
（2）如果裝反，應倒過來安裝
3、關掉控制柜的總電源，調換任何二相電源線
4、吊起水泵，清理進口或葉輪
5、清理排水管道
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運行有雜音或振動
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1、安裝系統基礎強度不夠或水泵安裝不平
2、軸承磨損
3、葉輪松動或脫落
4、葉輪有雜物纏繞或堵塞
5、葉輪部分被雜物打碎或磨損
6、葉輪口環與密封環磨擦
7、泵未在運行范圍內運行
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1、將基礎加固，并將水泵固定
2、更換軸承
3、緊固葉輪
4、清理流道
5、更換葉輪
6、檢查葉輪，校正轉子軸平行度
7、檢查泵的運行參數
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水泵不能啟動
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1、無電源
2、電器失靈
3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相
7、控制柜故障顯示
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1、檢查控制柜是否有電源
2、更換故障電器
3、用萬用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜
4、切斷電源。將泵移出污水池，清理障礙物，
復位前須試用
5、浮球開關短接，看水泵是否能啟動。如能啟動應檢查浮球開關
6、檢查線路
7、排除故障
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水泵運轉中非正常停機
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1、電壓低
2、電壓過高
3、電源斷開
4、控制柜故障
5、保護器動作
6、缺相
7、長期超額定電流使用
8、在機殼底座蓋板區域堆積了泥漿或其它沉積物
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1、檢查控制柜的電壓，如電壓過低暫時不能使用，請調整
2、裝變壓器，將電壓調到規定的范圍
3、檢查熔絲或斷路器
4、檢查控制柜，進行修理或更換
5、請本公司售后服務部進行維修
6、檢查線路
7、按水泵的實際規定值使用
8、清理水泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分
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水泵啟停頻繁或失靈
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1、浮球開關上下距離過短
2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池
3、浮球開關失靈
4、浮球卡在工作開關的位置
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1、重調上下浮球開關的距離，延長運行時間
2、檢查并維修
3、檢查浮球開關，如需要應給予更換
4、松開浮球開關，如需要可改變位置
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質保一年
配導桿、吊鏈和不銹鋼控制柜使用
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