美標旋塞閥 簡介
美標旋塞閥適用于公稱壓力CLASS150-900LBS,工作溫度為-29-180℃的石油、上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。本說明書包括了旋塞閥的使用須知、日常保養、故障排除及維護保養程序和方法,適用于本廠生產的各種規格型號的旋塞閥。 1、使用須知 1.1 旋塞閥在使用前要看清銘牌所標注的額定工作壓力并進行**檢查,看外觀有無裂痕,密封面有無磨損跡象。作業時,輸送的流體壓力不允許超過產品標定的額定工作壓力。 1.2 旋塞閥經過檢查維修后或每次使用前,都必須進行靜水壓試驗。試壓前系統中的空氣必須排盡,試驗壓力為額定工作壓力,穩壓10分鐘,不得有滲漏現象。 1.3旋塞閥在使用前要檢查是否加好潤滑脂,并轉動,檢查是否處于正常工作狀態。 1.4常規旋塞閥不適宜在酸性環境(按NACE標準MR0175—94中第1.3條定義)中使用(除非專門訂購耐酸性氣體(H2S)的旋塞閥)。此條請用戶訂貨時注意。 1.4在擰緊翼形螺母時,不得使用會使翼形螺母變形或損壞的錘擊力或擰緊力。操作者 必須戴護目鏡,以防被金屬碎片砸傷。 1.5 螺紋聯接的旋塞閥在與其它部件聯接時,應按規定扭矩擰緊,不允許超過擰緊扭矩。 1.6旋塞閥*高工作溫度為82℃,*低溫度為-29℃。 1.7 不能在系統有工作壓力的情況下拆卸旋塞閥。 2、日常保養 2.1 旋塞閥在每次使用之后要用清潔的水充分沖洗,以便將可能留在閥內的水泥或酸性物質等腐蝕性物質沖掉,然后用高壓氣吹干水漬,以防腐蝕內表面及密封件。 2.2每次使用之后,在閥開啟狀態下,用高壓黃油槍給閥加注規定牌號的潤滑脂,待擠 壓出全部舊的潤滑脂后,多次開啟和關閉閥門,使新潤滑脂能均勻地布滿閥內。常溫下用P/N Pl 3336號潤滑脂,在低溫時用P/N P13337號潤滑脂。該潤滑脂為美SPM牌號,我廠可以提供該進口潤滑脂和高壓黃油槍。任何代用潤滑脂將使閥開啟困難,請用戶按規定使用。 2.3旋塞閥上裸露的螺紋應涂上防銹油并套上相應的螺紋保護套,防止不用時生銹損壞。 2.4檢查并更換已損壞的黃油嘴,以確保閥體正常潤滑。 2.5 產品經過使用后,如果表面涂漆有些剝落、不完整,應重新涂漆。 3、排除故障指南
故障 原因 解決方法 閥體上端滲漏 a.閥體上端密封圈老化、磨損或損壞。 更換密封圈。 關閉閥時,流道中可見滲 漏 a.密封弧片和閥體的密封表面被擦傷或起了凹點。 用400粒度的砂紙拋光密封表面或更換密封弧片或閥體。 b.旋塞被擦傷和磨損、腐蝕。 更換旋塞。 c.閥體的內表面或密封弧片的內外表面 沒有徹底清洗,有臟物,使旋塞與密封弧 片內表面、閥體內腔與密封弧片不能緊密 接觸,影響密封。 拆除零件,清洗去處一切異物。若閥 體內表面擦傷、凹點太多,不能再繼 續使用。
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e.沒有正確安裝或在安裝時損傷了密封弧片,就會從密封弧片位置產生泄漏。 移出密封弧片并進行檢查,重新安裝,必要時可更換密封弧片。 f.密封圈老化、磨損或損壞。 更換密封圈。 從底部滲 漏 a.壓蓋上的密封圈老化、磨損或損壞。 更換密封圈。 b.旋塞底部的密封圈老化、磨損或損壞。 更換密封圈。 閥不能完全打開或關閉 a.旋塞帽損壞或磨損,也可能旋塞帽與閥 體不配套。 移出并安裝新旋塞帽。 b.閥體內表面不清潔。 重新清洗閥體及其它零件,重新裝 配。 密封圈膨脹、軟化或發粘 丁睛橡膠以及尼龍密封圈不能與甲苯或 二甲苯溶液接觸。 必須換新密封件 4、維護保養程序 4.1、拆卸——必須在非工作狀態下進行。 1) 卸掉旋塞閥上端螺栓,取下壓墊和旋塞帽。 2) 卸掉旋塞閥下端螺栓,取下壓墊。 3) 旋開壓帽后,輕輕上提將密封弧片一同取出。 4) 在閥體的下端將旋塞取出。 5) 取出所有的密封圈。 6) 從閥體和零件中**所有老的潤滑脂及雜質。 4.2、修理 在部件拆掉下來后,應將閥體及其它各件清洗干凈,**密封圈及支撐環上所有雜質,檢查所有部件是否磨損或腐蝕,閥體內腔、密封弧片內外表面,以及旋塞表面都應該很光滑,不能有擦傷或凹痕,或有銹斑,使用很細的銼刀輕輕銼掉上述零件的凹痕,用400粒度的砂紙拋光所有密封面上的擦傷或銹斑,然后清洗干凈。 4.3 、裝配 在裝配之前,應檢查所有零件,除去所有臟物和銹蝕。對于密封弧片,更換時必須成對更換。 1) 裝配時,在密封弧片的外表面、密封圈和閥體的內表面上涂一層很薄的潤滑脂。如果使用過多的潤滑脂,就很難使旋塞裝入或使密封圈安裝不好。 2) 在密封弧片槽中安裝密封圈。 3) 在旋塞上涂潤滑脂。 4) 在閥體內裝入密封圈,用手慢慢將旋塞旋轉裝入閥體。 5) 將密封弧片掛在壓帽下端的槽內,并對準定位銷位置一同裝入到閥體內,并旋緊壓帽,用螺栓壓緊壓墊固定旋塞。 6) 將旋塞帽套在旋塞上,并用螺栓壓緊壓墊固定旋塞。
美標旋塞閥主要結構特點:
1、產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀。
2、它的密封性是通過卡套四周的密封面來實現的。獨特的360°金屬唇邊保護固定卡套。
3、閥門沒有空腔給介質積聚。
4、金屬唇邊在旋塞轉時提供自潔的作用,適合于粘稠和易結垢的工況。
5、雙向流動,使用安裝更方便。
6、零件材質及法蘭尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。
美標渦輪卡套式旋塞閥概述:
①二通旋塞閥密封面之間的運動帶有擦拭作用、全開時可以完全防止密封面與介質接觸所以可用于帶懸浮顆粒的介質。
②旋塞閥圓柱形的關閉件通過旋轉900就可以達到開啟和關閉所以該閥門非常適用快速啟閉的場合。
③旋塞閥結構簡單易于維修和清理、如緊定式圓維形旋塞閥、擰下緊定螺母、撤下墊圈閥塞便可以從閥體中取出、進行清理和維修。奧氏體不 銹鋼制成的該類閥門是食品工業和制藥工的*佳選擇。
美標旋塞閥 制造標準:
設計與制造
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結構長度
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法蘭尺寸
|
對焊連接尺寸
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壓力~溫度
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試驗~檢驗
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API600
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ANSIB16.10
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ANS1B16.5a
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ANS1B16.25
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ANS1B16.34
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AP1598
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美標旋塞閥 的壓力試驗:
公稱壓力
|
強度試驗
|
水密封試驗
|
氣密封試驗
|
MPa
|
Lbf/in2
|
MPa
|
Lbf/in2
|
MPa
|
Lbf/in2
|
150
|
3.1
|
450
|
2.2
|
315
|
0.5~0.7
|
60~100
|
300
|
7.8
|
1125
|
5.6
|
815
|
600
|
15.3
|
2225
|
11.2
|
1630
|
900
|
23.1
|
3350
|
16.8
|
2440
|
1500
|
38.4
|
5575
|
28.1
|
4080
|
2500
|
64.6
|
9367
|
47.4
|
6873
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美標旋塞閥 的主要零件材料及性能:
閥體、閥蓋
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塞體
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調節閥
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調節墊片
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O形圈
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工作溫度
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適用介質
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WCB
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WCB
|
F6
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PTFE
增強PTFE
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氟橡膠
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-29~340℃
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水、蒸汽、天然氣、石油、石油產品、硝酸、醋酸
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A105
|
A105
|
F6
|
CF8
|
F304
|
F304
|
CF3
|
F316
|
F316
|
PTFE
|
耐酸220℃
|
|
CF8M
|
F304L
|
F304L
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CF3M
|
F316L
|
F316L
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美標旋塞閥 的主要外形尺寸: