1．上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門(mén)定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA ?DC或4-20mA ?DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號(hào)），從而改變閥門(mén)開(kāi)度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)**調(diào)節(jié)控制

一、閥門(mén)基礎(chǔ)  1．閥門(mén)基本參數(shù)為：公稱(chēng)壓力PN 、 公稱(chēng)通經(jīng)DN 2．閥門(mén)基本功能：截?cái)嘟油ń橘|(zhì)，調(diào)節(jié)流量，改變流向 3．閥門(mén)連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對(duì)夾  4．閥門(mén)的壓力——溫度等級(jí)表示：不同材質(zhì)、 不同工作溫度下，*大允許無(wú)沖擊工作壓力不同  5 a管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系：歐州體系和美州體系。  b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸完全不同無(wú)法互配；以壓力等級(jí)來(lái)區(qū)分*合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州體系為PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。 c管法蘭類(lèi)型主要有：整體(IF)、板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對(duì)焊(WN)、承插焊(SW)、螺絲(Th)、對(duì)焊環(huán)松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環(huán)松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。  d法蘭密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、環(huán)連接面(RJ)等     二、常用（通用）閥門(mén)  1．一般工業(yè)用閥門(mén)型號(hào)編制方式，用七個(gè)單元來(lái)表示。其含義 類(lèi)型 驅(qū)動(dòng) 方式 連接 形式 結(jié)構(gòu) 形式  閥座密封面 及襯里材料 公稱(chēng) 壓力 閥體 材料   2．閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示：  閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、**閥、減壓閥、疏水閥 3．閥門(mén)的連接式代號(hào)1、2、4、6、7分別表示：  1、內(nèi)螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對(duì)夾 4．閥門(mén)的傳動(dòng)方式代號(hào)9、6、3分別表示： 9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿  5．閥體材料代號(hào)Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示：  灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼 

6．閥座密封或襯里代號(hào)R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示：  奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門(mén)本體材料  7．鑄鐵閥體不適合用于的場(chǎng)合有：  1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體； 3）環(huán)境溫度低于－20℃場(chǎng)合；4）壓縮氣體。 三、控制閥  1． 控制閥由 閥體 和 執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件組成。  2．氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有 正作用 和 反作用 兩種形式；隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)壓力為 20~100KPa ；帶定位器時(shí)*高壓力為 250KPa 。基本行程有六種（mm）： 10; 16; 25; 40; 60; 100 。  3．與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？  驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。常用于無(wú)氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。 有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。 4．直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？  1)泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV,進(jìn)一步設(shè)計(jì)可作切斷閥。 2)許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。 3)流通能力小。DN100的KV僅為120。 應(yīng)該應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場(chǎng)合。  5．直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？  1)許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。 2) 流通能力大。DN100的KV為160。  3) 泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。 主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。 6．套筒調(diào)節(jié)閥有何主要優(yōu)點(diǎn)？ 兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有：  1)穩(wěn)定性好。因用閥塞節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流，而閥塞設(shè)有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導(dǎo)向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動(dòng)。 2)互換性和通用性強(qiáng)。只要更換套筒就可得到不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。  3)允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。  4)套筒提供的節(jié)流窗口有開(kāi)大口和打小孔（噴射型）兩種。后者有降噪、減振作用，進(jìn)一步改進(jìn)即成專(zhuān)門(mén)的低噪音閥。  適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場(chǎng)合。  7．除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？ 隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥。 8．什么是調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R、理想可調(diào)比、實(shí)際可調(diào)比？ 調(diào)節(jié)閥所能控制的*大流量和*小流量之比稱(chēng)為可調(diào)比R.。  當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí)，*大流量與*小流量之比稱(chēng)為理想可調(diào)比。 實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的，這時(shí)的可調(diào)比稱(chēng)為實(shí)際可調(diào)比。   9．理想可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)實(shí)際可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)、配管狀況  國(guó)產(chǎn)直通單、雙座調(diào)節(jié)閥的R值為：30精小型調(diào)節(jié)閥，高性能調(diào)節(jié)閥，V型球的R 10．什么是調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C 、Cv 、KV值？ 調(diào)節(jié)閥流通能力的大小用流量系數(shù)表示。  1)工程單位制Cv定義：調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)，閥前后壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過(guò)的立方米數(shù)。  磅/英寸2）溫2)英制單位制C定義：調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)，閥前后壓差為1bf/in2（1度60。F的水每分鐘所通過(guò)的美加侖數(shù)。  3) 國(guó)際單位制KV：調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)，閥前后壓差為100kPa,溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過(guò)的立方米數(shù)。 Cv ＝1.17 KV KV＝1.01 C  11．執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力要滿足調(diào)節(jié)閥所需的哪幾部分力？ 1)克服閥芯所受的靜態(tài)不平衡力。 2)提供閥座負(fù)載的緊壓力。 3)克服填料摩擦力。  4)特定應(yīng)用或結(jié)構(gòu)所需的附加力（如波紋管、軟密封等）。 12．調(diào)節(jié)閥的流開(kāi)、流閉指的是什么？  是對(duì)介質(zhì)流動(dòng)方向而言，與調(diào)節(jié)閥的作用方式氣開(kāi)、氣閉無(wú)關(guān)。流向的重要性在于它影響到穩(wěn)定性，泄漏和噪音等。  定義：在節(jié)流口，介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門(mén)打開(kāi)方向相同叫流開(kāi)：反之，叫流閉。 13．哪些閥需進(jìn)行流向選擇？如何選擇？  單密封類(lèi)的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無(wú)平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。  流開(kāi)、流閉各有利弊。流開(kāi)型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長(zhǎng)，自潔性能和密封性好，但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)穩(wěn)定性差。  單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開(kāi)，當(dāng)沖刷厲害或有自潔要求時(shí)可選流閉。兩位型快開(kāi)特性調(diào)節(jié)閥選流閉型 。  14．選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個(gè)主要因素？  1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于調(diào)節(jié)閥的負(fù)荷，且合理匹配。  2)要檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，調(diào)節(jié)閥所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時(shí)要計(jì)算閥芯所受的不平衡力。  3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 15．確定調(diào)節(jié)閥口徑的七個(gè)步驟是什么？ 1)確定計(jì)算流量——Qmax 、Qmin  2)確定計(jì)算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)選定阻力比S值，然后確定計(jì)算（閥全開(kāi)時(shí)）壓差； 3)計(jì)算流量系數(shù)——選擇合適的計(jì)算公式圖表或軟件求KV的max和min ；  4) KV值選取——根據(jù)KV的max值在所選產(chǎn)品系列中*接近一檔的KV，得到初選口徑； 5)開(kāi)度驗(yàn)算——要求Qmax 時(shí)≯90％閥開(kāi)度；Qmin時(shí)≮10％閥開(kāi)度； 6)實(shí)際可調(diào)比驗(yàn)算——一般要求應(yīng)≮10；R實(shí)際＞R要求 7)口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗(yàn)證。  16．氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輔助裝置（附件）有哪些？各起什么作用？ 1)閥門(mén)定位器——用于改善調(diào)節(jié)閥的工作特性，實(shí)現(xiàn)正確定位； 2)閥位（行程）開(kāi)關(guān)——顯示調(diào)節(jié)閥上、下限的行程工作位置； 3)氣動(dòng)保位閥——?dú)庠垂收蠒r(shí)保持閥門(mén)當(dāng)時(shí)位置； 
4)電磁閥——實(shí)現(xiàn)氣路的自動(dòng)切換。單氣控用二位三，；雙氣控用二位五通； 5)手動(dòng)機(jī)構(gòu)——系統(tǒng)故障時(shí)可切換手動(dòng)操作；  6)氣動(dòng)繼動(dòng)器——使氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作加快，減少傳遞時(shí)間； 7)空氣過(guò)濾減壓器——?dú)庠磧艋⒄{(diào)壓用；  8)貯氣罐——?dú)庠垂收蠒r(shí)，使閥能繼續(xù)工作一段時(shí)間，一般需三段保護(hù)時(shí)配。 17．什么情況下需要采用閥門(mén)定位器？  1)摩擦力大，需**定位的場(chǎng)合。例如高溫、低溫調(diào)節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥； 2)緩慢過(guò)程需提高調(diào)節(jié)閥響應(yīng)速度的場(chǎng)合。例如，溫度、液位、分析等參數(shù)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 3)需要提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力和切斷力的場(chǎng)合。例如，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場(chǎng)合。  4)分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥運(yùn)行中有時(shí)需要改變氣開(kāi)、氣關(guān)形式的場(chǎng)合。 5)需要改變調(diào)節(jié)閥流量特性的場(chǎng)合。  18．自力式調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？自力式壓力調(diào)節(jié)閥型號(hào)中的K、B代表什么？  自力式調(diào)節(jié)閥又稱(chēng)直接作用調(diào)節(jié)閥。不需任何外加能源，并且把測(cè)量、調(diào)節(jié)、執(zhí)行三種功能統(tǒng)一為一體，利用被調(diào)對(duì)象本身能量帶動(dòng)其動(dòng)作的調(diào)節(jié)閥。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、動(dòng)作可靠等特點(diǎn)。適用于流量變化小、調(diào)節(jié)精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場(chǎng)合。  自力式調(diào)節(jié)閥按其用途可分為：壓力、液位、溫度和流量調(diào)節(jié)閥。目前生產(chǎn)*多的是壓力調(diào)節(jié)閥和氮封閥。  K——壓開(kāi)型 ，泄壓用，閥前穩(wěn)定； B——壓閉型 ，穩(wěn)壓用，閥后穩(wěn)定。  19．當(dāng)閥選大了或需方工藝條件變化，使調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開(kāi)度下工作，此時(shí)有何解決辦法？ 1)降低閥上壓差△P  a在閥后加節(jié)流孔板消耗一部分壓降；  b關(guān)小管路上串聯(lián)??手動(dòng)閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想工作開(kāi)度為止； 2)縮小口徑  a換小一檔口徑的閥；  b閥體不變，換小一檔口徑的閥芯、閥座。；  20．試述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)整體型與非整體型、調(diào)節(jié)型與開(kāi)關(guān)型、電子式與智能型的含義。 1)整體型又稱(chēng)一體化，是將電氣控制元件整體組合后裝配在執(zhí)行機(jī)構(gòu)主機(jī)上。反之為非整體型，*早產(chǎn)品均為非整體型。整體型可減少控制室內(nèi)的有關(guān)設(shè)施，還可相對(duì)減少控制電纜的芯數(shù)。非整體型常用于空間限制、高溫環(huán)境、有振動(dòng)影響的場(chǎng)合。  2)調(diào)節(jié)型：接收4~20mA. 1~5V模擬量控制信號(hào)通過(guò)電氣控制元件使執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出與控制信號(hào)成比例關(guān)系的角（直線）位移。  3)開(kāi)關(guān)型：接收脈沖觸點(diǎn)信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸只能控制在開(kāi)和關(guān)的兩個(gè)極限位置。也可輸出脈沖觸點(diǎn)信號(hào)。  4)電子式：將電氣控制元件電子化、集成化。  5)智能型：在電子式的基礎(chǔ)上，增加人機(jī)對(duì)話功能，電路從模擬電路升級(jí)到數(shù)字電路。特征之一配有外部設(shè)定器對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。  21.為什么說(shuō)將調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)、氣關(guān)理解為就是正作用與反作用是錯(cuò)誤的？ 調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部份組成。調(diào)節(jié)閥一般采用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其作用方式有正作用和反作用兩種。隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用； 閥體部件分為正裝和反裝兩種。閥桿下移時(shí)與閥座間流通截面積減小的稱(chēng)為正裝式，反之稱(chēng)為反裝式。  調(diào)節(jié)閥的作用方式分為氣開(kāi)和氣關(guān)兩種，有信號(hào)壓力時(shí)調(diào)節(jié)閥關(guān)，無(wú)信號(hào)壓力時(shí)調(diào)節(jié)閥開(kāi)為
氣關(guān)式，反之為氣開(kāi)式。氣開(kāi)、氣關(guān)是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正、反作用和閥體部件的正、反裝組合而成，組合方式如下：  執(zhí)行機(jī)構(gòu)（作用） 閥體部件（裝配） 調(diào)節(jié)閥（整機(jī)） 正 正 氣關(guān) 正 反 氣開(kāi) 反 正 氣開(kāi) 反 反 氣關(guān) 22填空  a被調(diào)介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)的相對(duì)流量（Q/Qmax）與閥門(mén)相對(duì)行程（l/L）之間的關(guān)系稱(chēng)為調(diào)節(jié)閥的流量特性。  b閥前后壓差保持不變時(shí)，上述關(guān)系稱(chēng)為理想流量特性。  c實(shí)際使用中，閥前后壓差總是變化的，此時(shí)上述關(guān)系稱(chēng)為工作流量特性。 d理想流量特性取決于閥芯形狀。  e工作流量特性取決于閥芯形狀和配管狀況。 23.根據(jù)下述情況，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。  a調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開(kāi)度下工作時(shí)，宜選用等百分比特性。 b二位調(diào)節(jié)應(yīng)選用快開(kāi)特性。  c當(dāng)被調(diào)介質(zhì)含有固體懸浮物時(shí)，宜選用直線特性。 d程序控制應(yīng)選用快開(kāi)特性。  e在非常穩(wěn)定的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，可選用等百分比或直線特性。  24.一臺(tái)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，若閥桿在全行程的50%位置，則流過(guò)閥的流量是否也在*大流量的50%處？  不一定，要以閥的結(jié)構(gòu)特性而定。在閥兩端壓差恒定的情況下，如是快開(kāi)閥，則流量大于50%；如是直線閥，則流量等于50%；如是對(duì)數(shù)閥（等百分比閥），則流量小于50%。 25.閥門(mén)的直線流量特性與等百分比流量特性各有何優(yōu)缺點(diǎn)？  a同一開(kāi)度下，直線特性流量大，壓差改變快，故調(diào)節(jié)速度比等百分比特性快。  b從流量的相對(duì)變化上看，直線特性小開(kāi)度變化大，大開(kāi)度變化小，使得小開(kāi)度時(shí)調(diào)節(jié)作用太快、太強(qiáng)，易產(chǎn)生超調(diào)，引起振蕩；大開(kāi)度時(shí)調(diào)節(jié)作用太慢、太弱，不夠及時(shí)靈敏。 而等百分比特性正好彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn)，它的流量相對(duì)變化是一個(gè)常數(shù)，小開(kāi)度時(shí)流量小，流量的變化也小，調(diào)節(jié)平穩(wěn)緩和；大開(kāi)度時(shí)流量大，流量的變化也大，調(diào)節(jié)靈敏有效，因而其適應(yīng)性比直線特性強(qiáng)。 C、由于等百分比特性大部分流量集中在后面，開(kāi)度70%時(shí)，相對(duì)流量?jī)H36%，90%時(shí)為71%,因此等百分比特性閥的容量不易充分利用，故經(jīng)濟(jì)性差。選閥時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)選等百分比特性比選直線特性口徑要大一檔的情況，特別是大口徑、特殊材料的閥，選用時(shí)更應(yīng)加以考慮。 26.調(diào)節(jié)閥選用  a調(diào)節(jié)前后壓差較小，要求泄漏量小，一般可選用單座閥。 b調(diào)節(jié)低壓差、大流量氣體可選用蝶閥。  c調(diào)節(jié)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，可選用隔膜閥、襯氟單座閥。  d既要求調(diào)節(jié)，又要求切斷時(shí)，可選用偏心旋轉(zhuǎn)閥。其他有此功能的還有球閥、蝶閥、隔膜閥。  e噪音較大時(shí)，可選用套筒閥。  f控制高粘度、帶纖維、細(xì)顆粒的介質(zhì)可選用偏心旋轉(zhuǎn)閥或V型球閥。 g特別適用于漿狀物料的調(diào)節(jié)閥有球閥、隔膜閥、蝶閥等。

2．氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開(kāi)型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開(kāi)式-常閉型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移），《K型》
3．氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場(chǎng)合。
4．直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，（雙密封面或單密封面）結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，經(jīng)過(guò)精密加工開(kāi)出一定特性的窗孔，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向，因而閥桿上不平衡力很小、操作穩(wěn)定、性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場(chǎng)合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng)被減弱，故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5．通過(guò)改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯窗孔形狀會(huì)得到不同流量特性值：等百分比（對(duì)數(shù)）性、直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6  4.0  6.4MPa；公稱(chēng)通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤(pán)、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對(duì)老式的ZMA/B型單彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問(wèn)題設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其膜蓋盤(pán)、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強(qiáng)度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動(dòng)力，接受電-氣閥門(mén)定位器輸入的氣源壓力信號(hào)，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí)，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號(hào)輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達(dá)到閥門(mén)閥芯準(zhǔn)確定位。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

電-氣閥門(mén)定位器
電氣閥門(mén)定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執(zhí)行器的主要配套儀表，可用來(lái)提高閥門(mén)位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等，從而保證閥門(mén)位置按調(diào)節(jié)儀表傳來(lái)的0~10mA DC或4-20mA的電流信號(hào)成比例關(guān)系，實(shí)現(xiàn)正確定位。（有多種型號(hào)規(guī)格可選配） 
本公司電-氣閥門(mén)定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門(mén)子系列及智能定位器系列產(chǎn)品）

性能指標(biāo)

允許壓差 MPa

注：
1、P-閥門(mén)定位器;R-壓力繼動(dòng)器；   
2、允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P的*大值；
3、如果允許壓差不清楚或*大工作壓差超出列表范圍請(qǐng)與我們聯(lián)系。

氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 技術(shù)參數(shù)及性能：