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環管反應器循環泵是高密度聚乙烯(HDPE)裝置中的關鍵類泵。當乙烯在環管中進行駐留聚合反應時,該泵將促進整個環管內反應物介質的流動、混合和循環。環管反應器和它的循環泵的整體布置如圖3-35所示。 (1)工況特點泵送介質為聚乙烯漿料(含固量40%~55%)、異丁烷、乙烯及催化劑等,顆粒*大直徑2000txmm。流量范圍7500~10000m3/h,揚程25m,黏度0.15~0.24cP(1cP=10-3Pa·s),介質操作溫度105℃。
(2)選型和結構特點 循環泵采用軸流泵,由于是作為環管反應器的一部分,泵殼結構采用與反應器同等材質的等徑大彎頭結構,進出口采用標準法蘭,便于與反應器的連接,管道尺寸按裝置的反應規模大小有20in、24in、28in等規格。
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軸流泵的結構如圖3-36所示。按泵殼的尺寸大小,有時需要增設中間軸承。由于中間軸承已浸入泵送介質中,所以它的選材和潤滑相當重要。中間軸承座的材料需與殼體一致, 通常采用不銹鋼;軸承座內裝滑動軸承,采用壓力強制潤滑,通常是注入與反應物兼容的介質如異丁烷;同時由于泵送介質中含有聚乙烯顆粒(*大直徑約2000Fro),所以異丁烷在進行軸承強制潤滑的同時又作為沖洗液,將介質中的顆粒沖向葉輪側,防止進入軸承中詳見圖3-37。
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